近年來(lái)，隨著(zhù)環(huán)保監管的日益嚴格，環(huán)保政策對工業(yè)污水的排放標準和廢水的排放總量提出了限制，同時(shí)鼓勵企業(yè)采取各種節水技術(shù)，用來(lái)降低對新鮮工業(yè)水的需求，從而提升企業(yè)的競爭力。因此對于廠(chǎng)區的外排污水進(jìn)行回用處理，做到廠(chǎng)區內水資源循環(huán)利用，高鹽廢水分鹽蒸發(fā)，以實(shí)現廢水近零排放，廢水百分百回用率，更利于企業(yè)的長(cháng)期長(cháng)遠發(fā)展。

廢水處理進(jìn)水水質(zhì)一般考慮以下4方面影響

1、硬度影響：考慮到項目原水水源的水質(zhì)特點(diǎn)，來(lái)水成分復雜，高硬度對膜分離系統有污堵的影響，本次方案設計在系統濃縮工藝前采用Wsatout微波多效+樹(shù)脂軟化實(shí)現對硬度的去除，從而降低硬度在濃縮過(guò)程中對膜系統的影響。

2、TDS影響：利用膜分離系統實(shí)現逐級分離濃縮，在此需要綜合考慮膜分離系統處理過(guò)程中滲透壓及回收率的影響，其次考慮濃縮過(guò)程中結垢及COD等污染因子的影響，需選用流道、膜片承壓及脫鹽率均滿(mǎn)足的膜元件，從而實(shí)現處理效果。

3、懸浮物等影響：考慮到來(lái)水的懸浮物含量及工藝過(guò)程中對各級膜系統的影響情況，本次方案設計首先采用微波多效系統對原水進(jìn)行處理，不僅提高了系統對懸浮物的處理效果，同時(shí)利用沉淀的處理，均衡水質(zhì)、提高負荷沖擊，提高了系統的抗沖擊能力。

4、鹽結晶考慮：考慮到最終濃縮液進(jìn)入蒸發(fā)結晶系統實(shí)現鹽的結晶和水的近零排放，設計NF分鹽處理工藝段，實(shí)現硫酸鹽和氯化鹽的分離，可以作為副產(chǎn)品實(shí)現出售，從而減少對雜鹽的處置費用。

廢水處理技術(shù)未來(lái)的發(fā)展趨勢

隨本中水回用近零排放項目采用以膜技術(shù)為主體的處理工藝，搭配使用蒸發(fā)結晶工藝，在膜技術(shù)實(shí)現大限度水回用的基礎上，結合蒸發(fā)結晶技術(shù)，實(shí)現高濃鹽水的分鹽結晶。

膜技術(shù)是以物理處理原理，逐步實(shí)現對來(lái)水的脫鹽回用及高鹽水的濃縮分鹽，從而實(shí)現原水脫鹽回用、濃水逐級濃縮的處理效果。

通過(guò)中水回用近零排放系統的處理，可將高鹽廢水回用，節省排污費的同時(shí)，也大大節省了新鮮工業(yè)水的使用，并且采用以膜技術(shù)為主體的中水回用近零排放系統的運營(yíng)管理費用較低，有利于企業(yè)的長(cháng)期發(fā)展。

來(lái)源：百家號 文：萊特萊德